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longueur faite sur commande de plaque d'acier d'alliage d'outil de 4Cr13/AISI 1045

4Cr13 / AISI 1045 Tool Alloy Steel Plate Custom Length

Informations de base

Lieu d'origine:	La Chine
Nom de marque:	Bozhong
Certification:	IOS
Numéro de modèle:	1,1191, DIN Ck45, AISI 1045

Quantité de commande min:	1ton
Détails d'emballage:	Emballage standard d'exportation ordinaire
Délai de livraison:	15-45days reçoivent ensuite le dépôt
Conditions de paiement:	L/C, T/T
Capacité d'approvisionnement:	5000Tons/Month

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Détail Infomation

Application:	Plat de conteneur, construction, plat de bride, plat de bateau, tôle de chaudière	Technique:	Laminé à chaud, laminé à froid, surfaçant dur/soudure/revêtement extérieurs
Préparation de surface:	Enduit, galvanisé, autre, Coated.Galvanized, noir	Norme:	ASTM, GIGAOCTET, AISI, JIS, DIN
Longueur:	1000-12000mm, selon demandé	typez:	matériaux de construction en métal
Surligner:	Plaque d'acier d'alliage d'AISI 1045 , Plaque d'acier laminée à chaud 4Cr13 , Plat enduit de conteneur d'acier allié

Description de produit

Plaques d'acier faites sur commande de l'acier à outils des matériaux de construction en métal de longueur 4Cr13 AISI 1045

Désignation par des normes

Tapis. Non.	DIN	En	AISI
1,1191	Ck45	C45E	1045

Composition chimique (dans poids %)

C	SI	Manganèse	Cr	MOIS	Ni	V	W	D'autres
0,46	maximum 0,40	0,65	maximum 0,40	maximum 0,10	maximum 0,40	-	-	(Cr+Mo+Ni) =max. 0,63

La description 1045 est un acier au carbone moyen est employée quand une plus grandes force et dureté est désirée que dans l'état « aussi roulé ». Exactitude de taille, rectitude extrême et cartel de concentricité pour réduire au minimum l'usage dans des applications à grande vitesse. Tourné, moulu et poli. Éléments d'applications pour des vechiles, des axes, des bagues, des vilebrequins, des bielles et des pièces pour l'industrie du bâtiment de machine et l'acier pour des haches, des couteaux, des marteaux, des propriétés physiques etc. (valeurs d'avarage) au module d'élasticité de température ambiante [103 x N/mm2] : 190-210 densité [g/cm3] : 7,84 conduction thermique [W/m.K] : 15,1 coefficient d'^oC-1 thermique linéaire de la dilatation 10^-6

20-100oC	20-200oC	20-300oC	20-400oC	20-500oC	20-600oC	20-700oC
11,6	12,3	13,1	13,7	14,2	14,7	15,1

Le diagramme de refroidissement continu de la transformation (le TDC) cliquent sur l'image pour agrandir le diagramme. La chaleur de recuit douce à 650-700oC, se refroidissent lentement. Ceci produira une dureté Brinell maximum de 207. En durcissant durcissez d'une température de 820-850oC, 830-860oC a suivi de l'extinction de l'eau ou de pétrole. Normalisation normalisant la température (^OC) : 840-870oC. Gâchage de la température de gâchage : Voyez le soufflet de données. La température de gâchage (^OC) contre la dureté (HRC)

20^OC	50^OC	100^OC	150^OC	200^OC	250^OC	300^OC
56	56	56	54	52	49	45,5

En gâchant le diagramme cliquez sur l'image pour agrandir le diagramme. Propriétés mécaniques contre le diamètre

Diamètre	Résistance à la traction (MPA)	Limite conventionnelle d'élasticité (MPA)	Élongation (%)	Réduction de secteur (%)
barre étirés à froid et ronds (16-22 millimètres)	655	585	12	35
barre étirés à froid et ronds (32-50 millimètres)	585	515	10	30
barre étirés à froid et ronds (50-75 millimètres)	515	485	10	30
barre étirés à froid et ronds (22-32 millimètres)	620	550	11	30
barre étirés à froid et ronds (19-32 millimètres)	625	530	12	30
barre étirés à froid, recuits, ronds (19-32 millimètres)	585	505	12	45
étirés à froid, à hautes températures, effort soulagé, barre ronde (16-22 millimètres)	655	515	15	45
étirés à froid, à hautes températures, effort soulagé, barre ronde (50-75 millimètres)	550	450	12	35
étirés à froid, à hautes températures, effort soulagé, barre ronde (32-50 millimètres)	585	485	15	40
étirés à froid, à hautes températures, effort soulagé, barre ronde (22-32 millimètres)	620	515	15	40
la température étirée à froid et basse, effort a soulagé, la barre ronde (22-32 millimètres)	655	585	11	30
la température étirée à froid et basse, effort a soulagé, la barre ronde (16-22 millimètres)	690	620	12	35
la température étirée à froid et basse, effort a soulagé, la barre ronde (50-75 millimètres)	585	515	10	25
la température étirée à froid et basse, effort a soulagé, la barre ronde (32-50 millimètres)	620	550	10	30
barre laminés à chaud et ronds (19-32 millimètres)	565	310	16	40
barre tournés, moulus et polis, ronds (19-32 millimètres)	675	405	24	45

Forge de la température de formation chaude : 1050-850oC. L'usinabilité d'usinabilité est bonne, évalué à 80% cela de l'alliage d'AISI 1112 utilisé comme acier évalué 100% de usinages. Formes construites : Veuillez voir le programme dimensionnel de ventes. Le déni de responsabilité l'information et les données présentées ci-dessus sont des valeurs typiques ou moyennes et ne sont pas une garantie des valeurs maximum ou minimum. Les applications ont spécifiquement suggéré pour le matériel décrit ci-dessus sont faites seulement afin de l'illustration pour permettre au lecteur de faire sa propre évaluation et ne sont pas prévues comme garanties, exprès ou ne sont pas impliquées, de la forme physique pour ces derniers ou d'autres puposes. Il n'y a aucune représentation que le destinataire de cette littérature recevra les éditions mises à jour en tant que devenu disponible. Sauf indication contraire, les marques déposées sont propriété de société de Ravne en métal. Copyright 2015 par le métal Ravne. Tous droits réservés. Entrez en contact avec notre bureau de vente pour plus d'information.

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