Lieu d'origine: | La Chine |
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Nom de marque: | Bozhong |
Certification: | ISO / TUV / DNV |
Numéro de modèle: | 1.2662 / DIN X30WCrCoV9-3 |
Quantité de commande min: | Négociables |
Prix: | negotiable |
Détails d'emballage: | emballage navigable ou au besoin |
Délai de livraison: | 3--10days |
Conditions de paiement: | L/C, A/D, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
Capacité d'approvisionnement: | 1000ton/mois. |
Description: | La tôle d'acier inoxydable | Qualité: | 1.2662 / DIN X30WCrCoV9-3 |
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la norme: | AISI, ASTM, DIN, EN, GIGAOCTET, JIS | Dimension: | acceptez la coutume |
MOQ: | différents | ||
Surligner: | Feuille d'acier allié,plat du 400 |
Désignation par des normes
Tapis. Non. | DIN | En | AISI |
1,2662 | X30WCrCoV9-3 | - | - |
Composition chimique (dans poids %)
C | SI | Manganèse | Cr | MOIS | Ni | V | W | D'autres |
0,30 | 0,23 | 0,30 | 2,35 | - | 0,25 | 8,50 | - | Co : 2,05 |
Description
Travail chaud, type acier de tungstène-chrome-cobalt à outils qui montre l'excellents usage et résistance au ramollissement aux températures élevées.
Applications
Matrices, mandrins, perforateurs, pressing et matrices de pièce forgéee.
Propriétés physiques (valeurs d'avarage) à la température ambiante
Module d'élasticité [103 x N/mm2] : 210
Densité [g/cm3] : 7,80
Recuit doux
La chaleur à 820-840oC, se refroidissent lentement dans le four, 4-6 heures. Ceci produira une dureté Brinell maximum de 240.
Recuit de stabilisation
Le recuit de stabilisation pour enlever des efforts de usinage devrait être effectué par la chauffage à 650OC, se tenant pendant 1-2 heures à la chaleur, suivi du refroidissement à l'air. Cette opération est effectuée pour réduire la déformation pendant le traitement thermique.
Durcissement
Durcissez d'une température de 1130-1180oC suivi de l'huile, air éteignant ou chauffez le bain éteignant approximativement 500OC. La dureté après l'extinction est environ 52 HRC.
Gâchage
La température de gâchage : 570-700oC, au moins 2-3x.
La température de gâchage (OC) contre la dureté (HRC)
400OC | 450OC | 500OC | 550OC | 600OC | 650OC | 650OC |
51 | 51 | 51,7 | 52 | 52 | 48 | 38 |
Gâchage du diagramme
Cliquez sur l'image pour agrandir le diagramme.
Forge
La température de formation chaude : 1100-900oC.
Usinabilité
Aucune données.
Formes construites : Veuillez voir le programme dimensionnel de ventes.
Déni de responsabilité
L'information et les données présentées ci-dessus sont des valeurs typiques ou moyennes et ne sont pas une garantie des valeurs maximum ou minimum. Des demandes spécifiquement suggérées pour le matériel décrit ci-dessus sont faites seulement afin de l'illustration pour permettre au lecteur de faire sa propre évaluation et ne sont pas prévues comme garanties, exprès ou ne sont pas impliquées, de la forme physique pour ces derniers ou d'autres puposes. Il n'y a aucune représentation que le destinataire de cette littérature recevra les éditions mises à jour en tant que devenu disponible.